大多數人不理解連接器回流焊的熱翹曲原理，12年制造經驗的東莞連接器廠家軒業來為你講解連接器回流焊的熱翹曲原理及現象。

連接器造成回流焊主要原因是：收縮不均。收縮率變化的原因包括：塑件內部溫度不均勻。塑件凝固時，沿著肉厚方向的壓力差異和冷卻速率差異。塑件尚未完全冷卻就頂出，或是頂出銷變形，倒勾太深，頂出方式不當，脫模斜度不當等因素都可能造成塑件翹曲。塑件肉厚變化導致冷卻速率的差異。塑件具有彎曲或不對稱的幾何形狀。塑件材料有，無添加填充料的差異。流動方向和垂直于流動方向之分子鏈，纖維配向性差異，保壓壓力的差異（例如澆口處過度保壓，遠離澆口處卻保壓不足）。

造成回焊熱翹曲的主要原因為射出成型后所殘留之應力、材料熱膨脹非等向性，以及熱塑性變形等因素。連接器在射出成形后，在冷卻過程中，外部收縮，但內仍維持高溫，收縮較外部緩慢，待冷卻后會造成連接器內外部承受自體一拉一壓之應力。這些應力一部份會形成翹曲，一部份會留在連接器內，為殘留應力。等到連接器經過回焊制程時，殘留應力將會釋放，造成回焊熱翹曲。連接器在射出成形后，其材料為熱膨脹非等向性，因此，經過一回焊制程之熱場后，會形成不均勻之熱脹冷縮，最終造成連接器的熱翹曲變形。

想了解更多連接器產品信息，歡迎致電：135-2798 6998   400-805 3310，也可點擊兩側在線咨詢，軒業（XYCO）竭誠為您服務!